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Konkurrenzfähige Wertschöpfungsprozesse sichern Konzernen Markanteile. Ein solcher Prozess ist beispielsweise das Rüsten von Betriebsmitteln. Das Ziel der vorliegenden Arbeit ist das Senken der Rüstzeit in der Spritzgussfertigung. Dazu erfolgen auf Basis von LEAN-Management Rüstprozessaufnahmen, zum Aufzeigen von Potentialen und Schwachstellen. Die Analyseergebnisse gliedern sich anschließend in das Rüstoptimierungssystem SMED ein. Vor dem dreistufigen SMED-Konzept wird die Anleitung zur Stabilisierung der Rüstprozesse dargestellt. Danach beginnt die 1. Optimierungsstufe Rüsttätigkeiten. In der Abhängigkeit der Maschinenstillstandszeit werden interne und externe Abschnitte getrennt. In der 2. SMED-Stufe werden die internen Werkzeugwechselzeiten zu externen, beispielsweise durch Schaffen von Betriebsbedingungen, umgewandelt. Die für das Konzept abschließende 3. SMED-Stufe stellt technische Ansätze zur Optimierung der Montagetätigkeiten vor. Die Struktur der SMED-Stufen verläuft vom Organisatorischen zum Technischen. Anhand des aufgezeigten Konzeptes ist die Spritzgussfertigung in der Lage, die Rüstprozesse in den einzelnen SMED-Stufen unter 50, 20 und schließlich 10 Minuten interne Rüstzeiten zu takten.